数控切割机精密加工应用类型分类

数控切割机精密加工应用类型分类

    近年来，我国数控切割机应用技术日新月异，无论是在设备机型种类还是切割能力方面都有着较大改进，而从切割精度能力方面，数控切割机的提升则更为**，以武汉嘉倍徳科技迅锋系列数控切割机为例，其火焰切割精度可控制在0.5MM误差范围内，空气等离子切割则可以达到0.3-0.5MM误差范围，而类激光精细等离子切割甚至可以达到0.3MM误差的下限，接近于激光切割效果，可以说数控切割机已经能基本满足企业的精密切割加工需求。本文由嘉倍徳科技生产部编辑整理，主要就数控切割机精密加工应用类型分类予以具体说明。
    1. 数控切割机实现螺纹零件加工
　　数控切割机床不但能加工任何等节距直、锥面，公、英制和端面螺纹，而且能加工增节距、减节距，以及要求等节距、变节距之间平滑过渡的螺纹。数控切割机床加工螺纹时主轴转向不必交替变换，可以通过割炬的重复循环定位切割，直至完成，所以它切割螺纹的效率很高。数控切割机床还配有精密螺纹切削功能，再加上一般采用硬质合金成型割炬，以及可以使用较高的转速，所以切割出来的螺纹精度高、表面粗糙度小。
　  2. 数控切割机实现精度高零件加工
　　由于数控切割机床的刚性好，制造和切割精度高，以及能方便和**地进行人工补偿甚至自动补偿，所以它能够加工尺寸精度要求高的零件。此外，由于数控切割机加工时割炬运动是通过**插补运算和伺服驱动来实现的，所以它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度要求高的零件。
　  3. 数控切割机实现回转体零件加工
　　数控切割机床具有恒线速度切削功能，能加工出表面粗糙度小的零件。在材质和刀具已定的情况下，表面粗糙度取决于进给速度和切削速度。使用数控切割机床的恒线速度切削功能，就可选用较佳线速度来切削端面，这样切出的粗糙度既小又一致。数控切割机床还适合于车削各部位表面粗糙度要求不同的零件。粗糙度小的部位可以用减小进给速度的方法来达到。
　  4. 数控切割机实现复杂形状零件加工
　　数控切割机床具有圆弧插补功能，所以可直接使用圆弧指令来加工圆弧轮廓。数控切割机床也可加工由任意平面曲线所组成的轮廓回转零件，既能加工可用方程描述的曲线，也能加工列表曲线。如果说圆柱零件和圆锥零件既可选用传统切割方式也可选用数控切割机床，那么复杂转体零件就只能使用数控切割机床。
　  5. 数控切割机实现**精密、**低表面粗糙度的零件加工
　　磁盘、录象机磁头、激光打印机的多面反射体、复印机的回转鼓、照相机等光学设备的透镜及其模具，以及隐形眼镜等要求**高的轮廓精度和**低的表面粗糙度值，它们适合于在**、高功能的数控切割机床上加工。以往很难加工的塑料散光用的透镜，现在也可以用数控切割机床来加工。

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